興安盟阻燃電纜

鎧裝電纜機械保護層可以加到任何結(jié)構(gòu)的電纜上，以增加電纜的機械強度，提高防侵蝕能力，是為易受機械破壞及易受侵蝕的地區(qū)而設計的特種電纜。如珠江電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜，在原有的交聯(lián)聚乙烯電纜優(yōu)良的電氣性能加上鎧裝，使其可以采取任何一種方式敷設，適用于室內(nèi)、隧道、電纜溝及地下直埋敷設(埋沒深度：距地面≥0.7m)，電纜能承受一定的機械外力作用。動力線傳輸電能電纜加上鎧裝層的目的除了增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護伸長使用壽命外，還可以防止一些老鼠撕咬，不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題，鎧裝的彎曲半徑要大，鎧裝層可以接地保護電纜。

松套管：光纜中裝光纖的松套管應該采用PBT材料，這樣的套管強度高，不變形，抗老化。劣質(zhì)光纜一般采用PVC做套管，這樣的套管外徑很薄，用手一捏就扁，有點象我們喝飲料的吸管。纖膏：室外光纜內(nèi)的纖膏可以防止光纖氧化，因水氣進入發(fā)潮等，劣質(zhì)光纖中用的纖膏很少，嚴重影響光纖的壽命。芳綸:又名凱夫拉，是一種高強度的化學纖維，目前在軍工業(yè)用的多，軍用頭盔、防彈背心就是這種材料生產(chǎn)。目前世界上只有杜邦和荷蘭的阿克蘇能生產(chǎn)，價格大約是三十多萬一噸。室內(nèi)光纜和電力架空光纜（ADSS）都是用芳綸紗作加強件，因芳綸成本較高，劣質(zhì)室內(nèi)光纜一般把外徑做得很細，這樣可以少用幾股芳綸來節(jié)約成本。這樣的光纜在穿管的時候很容易被拉斷。

一般來說，銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類型，已為大家所熟知，因其優(yōu)越的導電性能和機械特性，在電力工程中得到廣泛的應用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然歷史不長，但因其優(yōu)越的性能和相對較低的價格，近年來迅猛發(fā)展，成為電纜行業(yè)中一股新生力量，引起越來越多的關(guān)注。由此可見，電纜行業(yè)中銅鋁材料未來都可以得到回收利用，均可以回到全社會資源大循環(huán)的系統(tǒng)中去，這是他們的相同的地方。但是在循環(huán)利用的同時，他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實現(xiàn)閉路循環(huán)，而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實現(xiàn)閉路循環(huán)。

電纜作為電力工程中的主要材料，在電力工程中起著至關(guān)重要的作用。電纜的種類多種多樣，選擇合適的電纜不僅能增加電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，對電力工程的造價也有著重要影響。當前業(yè)界對關(guān)電纜導體“鋁代銅”這一熱門話題的爭論仍在持續(xù)，這兩種重要的有色金屬應用于電纜行業(yè)也確實各有優(yōu)劣，氟塑料在電力電纜生產(chǎn)中的具體應用。

鎧裝電纜一般是固定敷設電力電纜，通俗來說就是固定在一個地方而基本不移動，動力線傳輸電能。纜加上鎧裝層的目的除了以上，還可以增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護延長使用壽命。鎧裝的有一定的抗外力性能，還可以提防老鼠撕咬，不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題，鎧裝的彎曲半徑要大，鎧裝層可以接地，保護電纜。國外鎧裝電纜的生產(chǎn)主要集中在幾個比較發(fā)達的，如美國、英國、日本、德國、俄羅斯，東南亞地區(qū)還無生產(chǎn)廠家，但只要有化工、冶金、機械制造、發(fā)電等工業(yè)的地方就有溫度測量，就需要鎧裝電纜。

弱電電纜難以突破低價競爭的關(guān)鍵在于，弱電線纜產(chǎn)品主要應用于建筑行業(yè)，其中囊括了建筑項目中的電力、通信、控制、安防及消防等重要系統(tǒng)，再加上建筑行業(yè)用纜比較混亂，存在較大的安全隱患隨著弱電行業(yè)的快速發(fā)展，原有的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)紛紛擴大生產(chǎn)能力，其他線纜生產(chǎn)廠家及一些新成立的企業(yè)也紛紛加入到弱電行業(yè)，市場競爭不斷加劇。為了提高市場占有率，獲取一定的生存空間，絕大多數(shù)的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)往往采取低價策略。部分廠家為了保證利潤，控制成本，只能以偷工減料、缺米少碼、粗制濫造等方式來維持運營和生產(chǎn)。

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為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

例如：對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12（略）的規(guī)定”。對于此條款，“線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線電纜產(chǎn)品標準中的要求相矛盾，無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線纜導體中的單絲直徑，僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對于電線電纜的導體考核要求，還是要按GB/T3956的基礎標準要求執(zhí)行。

興安盟阻燃電纜

電纜研究所與美國通用電纜公司曾經(jīng)在2013年聯(lián)合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價的研究，其中在電纜導體回收過程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主，簡單的按照鋁和銅的能耗來進行了測算。但實際上，鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜，從這一點上和銅電纜有著很大的差異，因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價方式，則應該可以得到更有說服力的結(jié)論。從全生命周期來看，銅鋁循環(huán)的差異應該受到充分重視。